Com tots sabem, la tecnologia tèrmica d’escuma d’escuma ha dominat durant molts anys el mercat de la impressora de tinta de gran format. De fet, la tecnologia de tinta piezoelèctrica ha iniciat una revolució en la tecnologia d'injecció d'injecció. S'ha aplicat a les impressores d'escriptori durant molt de temps. Amb la millora i la maduresa de la tecnologia, les impressores de tinta piezoelèctrica de gran format també han sortit en els darrers anys.
Tal com el seu nom indica, el principi de la tecnologia de tinta de l’escuma tèrmica és utilitzar una petita resistència per escalfar ràpidament la tinta i, a continuació, generar bombolles per ser expulsades. El principi de tinta piezoelèctrica utilitza un cristall piezoelèctric per afectar i oscil·lar un diafragma fixat al capçal d’impressió de manera que s’expulsi la tinta del capçal d’impressió.
Des dels principis esmentats, podem resumir els avantatges de la tecnologia de tinta piezoelèctrica quan s’apliquen a operacions d’impressió de gran format:
(1) Compatible amb més tintes
L’ús de broquets piezoelèctrics pot ser més flexible per triar tintes de diferents formulacions. Atès que el mètode de tinta d'escuma tèrmica necessita escalfar la tinta, la composició química de la tinta s'ha de combinar amb precisió amb el cartutx de tinta. Com que el mètode de tinta piezoelèctrica no necessita escalfar la tinta, l’elecció de la tinta pot ser més completa.
La millor realització d’aquest avantatge és l’aplicació de la tinta pigmentada. L’avantatge de la tinta del pigment és que és més resistent a la radiació UV que la tinta de colorant (a base de colorant) i pot durar més a l’aire lliure. Pot tenir aquesta característica perquè les molècules del pigment de la tinta del pigment tendeixen a agregar -se en grups. Després que les partícules sintetitzades per les molècules del pigment siguin irradiades per raigs ultraviolats, fins i tot si algunes de les molècules de pigment es destrueixen, encara hi ha prou molècules de pigment per mantenir el color original.
A més, les molècules de pigment també formaran una gelosia de cristall. Sota la radiació ultraviolada, la gelosia de cristall es dispersarà i absorbirà part de l’energia del raig, protegint així les partícules del pigment dels danys. Aquesta característica és especialment important.
Per descomptat, el pigment tinta també té les seves mancances, la més evident és que el pigment existeix en estat de les partícules a la tinta. Aquestes partícules escamparan la llum i faran la imatge més fosca. Tot i que alguns fabricants van utilitzar tintes de pigment en impressores d'injecció d'escuma tèrmica en el passat, a causa de la naturalesa de la polimerització i la precipitació de molècules de pigment, és inevitable que els seus brocs es obstrueixen. Tot i que s’escalfa, només provocarà la tinta. La concentració és més difícil de comprendre i l’obstrucció és més greu. Després d’anys d’investigació, també hi ha algunes tintes de pigment millorades per a les impressores tèrmiques d’escuma d’escuma al mercat actual, incloent la química de tinta millorada per alentir l’agregació de partícules, i la trituració més fina fa que el diàmetre de les molècules del pigment sigui més petita que la longitud d’ona de tot l’espectre per evitar dispersió de llum. Tot i això, els usuaris van informar que encara existeix el problema d’obstrucció o que el color de la imatge continua sent lleuger.
Els problemes anteriors es reduiran molt en la tecnologia de tinta piezoelèctrica i l’empenta generada per l’expansió del cristall pot garantir que la boquilla no estigui obstruïda i que la concentració de tinta es pugui controlar amb precisió perquè no es veu afectada per la calor. O bé, la tinta més gruixuda també pot reduir el problema del color avorrit.
(Two) es pot equipar amb broquets piezoelèctrics de tinta de gran contingut sòlid poden triar tintes amb contingut sòlid més elevat. Generalment, el contingut en aigua de la tinta utilitzat en les impressores d'injecció d'escuma tèrmica ha d'estar entre el 70% i el 90% per mantenir els broquets oberts i cooperar amb l'efecte de la calor. És necessari permetre que la tinta s’assequi als mitjans de comunicació sense estendre’s cap a l’exterior, però el problema és que aquest requisit impedeix que les impressores tèrmiques d’escuma d’escuma augmentin encara més la velocitat d’impressió. A causa d'això, les actuals impressores de tinta piezoelèctrica del mercat són més ràpides que les impressores espumants tèrmiques.
Atès que l’ús de broquets piezoelèctrics pot triar tinta amb un contingut sòlid més elevat, el desenvolupament i la producció de mitjans impermeables i altres consumibles serà més fàcil i els suports fabricats també poden tenir un rendiment impermeable més gran.
(2) La imatge és més viva
L’ús de broquets piezoelèctrics pot controlar millor la forma i la mida dels punts de tinta, donant lloc a un efecte d’imatge més clar.
Quan s'utilitza la tecnologia d'injecció d'escuma tèrmica, la tinta cau a la superfície del medi en forma d'espectacle. La tinta de tinta piezoelèctrica es combina amb el medi en forma de laica. Aplicant la tensió al cristall piezoelèctric i coincidint amb el diàmetre de la tinta, es pot controlar millor la mida i la forma dels punts de tinta. Per tant, a la mateixa resolució, la sortida de la imatge de la impressora de tinta piezoelèctrica serà més clara i capes.
(3) millorar i produir beneficis
L’ús de la tecnologia de tinta piezoelèctrica pot estalviar el problema de substituir els caps de tinta i els cartutxos de tinta i reduir els costos. A la tecnologia de tinta piezoelèctrica, la tinta no s’escalfarà, juntament amb l’empenta generada pel cristall piezoelèctric, la boquilla piezoelèctrica es pot utilitzar de manera permanent en teoria.
Actualment, Yinghe Company es compromet a la producció d’impressores de tinta piezoelèctriques més ràpides i precises. Actualment, la impressionant 1,8/2,5/3,2 metres produïda per la nostra empresa és acollida per la majoria dels clients nacionals i a l'estranger. La nostra màquina de tinta piezoelèctrica adopta automàticament l’absorció de tinta i el sistema de rascades automàtiques asseguren que els broquets no s’impedeixen i els broquets sempre estan en bon estat. El sistema proporciona 1440 modes d’impressió d’alta precisió i d’alta precisió. Els usuaris poden triar diversos materials per imprimir. L’aplicació del triple sistema d’assecat i assecat d’aire pot aconseguir instantàniament el ruixat i la funció seca, el cost de producció ultra-baixa, que us permeti obtenir el retorn de manera ràpida i senzilla.
Posada Posada: 15-2020 de desembre